2.產(chan)品型(xing)號

AP-DQY-216L

2.1內箱尺寸

W(寬)600mm*D(深(shen))600mm*H(高)600mm

2.2外尺寸(cun)約

W(寬(kuan))1200mm*D(深(shen))1500mm*H(高)1800mm    溫馨提示：外部尺寸(cun)請依(yi)最終設計確(que)認三視圖為準！

3.性能(neng)指標

3.1溫度范圍

-60~150℃

3.2壓(ya)力范圍(wei)

0.5-100Kpa

3.3壓力偏差

≤±5%；

3.4降壓(ya)時間

常壓～11.6kPa≤30min，空載、箱內干(gan)燥

3.5氣壓控制精度(du)

設定(ding)值的(de)1%

3.6壓力(li)恢(hui)復速(su)率

≤10 KPa /min

3.7噪音

≤75dB（離(li)大門1m處測(ce)量）

3.8.氣(qi)壓等效高(gao)度

101KPa～0.1Kpa

3.9滿足試(shi)驗標(biao)準

GB/T2423.21-2008   低氣壓(ya)試驗方法(fa) M

GJB150.2A-2009     低氣壓（高度(du)）試驗(yan)（試驗(yan)程序Ⅰ/Ⅱ）

GJB360A-2009       方(fang)法(fa)105：低氣壓試驗

GJB360B-2009   ;    方法(fa)105：低氣壓試驗

GJB150.24A-2009    溫度-濕度-振動-高(gao)度試(shi)驗(yan)

DO-160E/F/G        ;低氣壓試驗

GB/T31467.3-2015   電動(dong)汽車用鋰離(li)子動(dong)力(li)蓄電池包和(he)系統安(an)全性(xing)要求與測試方法

GB/T31485-2015     電動汽(qi)車用動力蓄電池安全要(yao)求及試驗方法

GB/T31241-2014  　 便攜式(shi)電(dian)子產品(pin)用鋰離子電(dian)池和電(dian)池組安全(quan)要求

4.結構特征

4.1承壓方式

外殼(ke)承壓

4.2承壓設(she)計方案

1.采(cai)用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼內(nei)膽(dan)的內(nei)承壓箱體，其整體(ti)承壓強度設計能力大于10t/平方，且(qie)耐高低溫不(bu)易(yi)氧化。

2.外(wai)箱內壁(bi)加(jia)補強，增(zeng)強外(wai)箱受力支撐。

3.保(bao)溫填充材(cai)料(liao)為真空專用復合承(cheng)壓(ya)(ya)保(bao)溫材(cai)料(liao)，承(cheng)壓(ya)(ya)能力(li)強高壓(ya)(ya)狀態不斷裂。

4.3保溫(wen)圍護結構(gou)

電池高(gao)低溫高(gao)空低氣壓試(shi)驗箱采用不銹鋼作為內承壓箱體，整(zheng)體(ti)承壓強度設計能力(li)大于10t/平方，且耐高低溫不易氧化。內壁四(si)周光滑、平整，無毛刺凹坑，便于清潔，在使(shi)用(yong)過程中不會出現(xian)積水(shui)現(xian)象(xiang)

外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴(pen)塑處理(li)

設備顏色：可選

內壁材料：不銹鋼板SUS304 ，所有縫隙都有TIG（鎢(wu)極電弧(hu)惰性氣體(ti)保護焊）無縫焊接完成,表面(mian)被很好的拋光，SUS-304號不銹(xiu)鋼板，精(jing)密工藝與材料使(shi)之(zhi)在各種實驗環境(jing)中穩定，保證實驗及設備的正常運行。

內(nei)部(bu)結構加強(qiang)件：不(bu)銹(xiu)鋼材質(zhi)加補強(qiang)，可使內(nei)箱底板均(jun)勻載荷大于100KG/平方(fang)米

箱體保溫材料(liao)：真空(kong)專用復合承壓(ya)保溫材料(liao), 厚度100mm，室(shi)溫條(tiao)件(jian)下箱體(ti)外表面溫度≤40℃

4.4氣壓平衡(heng)裝置

為了避免(mian)試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)在做高低溫循環試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)箱(xiang)內溫度(du)的變化(hua)而引起箱(xiang)體(ti)(ti)內外壓力(li)(li)差對試(shi)驗(yan)(yan)箱(xiang)體(ti)(ti)強度(du)的影(ying)響，在每個箱(xiang)體(ti)(ti)側(ce)壁處安裝(zhuang)一套重力(li)(li)關閉型(xing)壓力(li)(li)平(ping)衡裝(zhuang)置(zhi)。

4.5內(nei)箱排水

在(zai)工作室底部及機組底板上都設置有冷凝水收(shou)集孔，通過管道引出

4.6試驗箱體(ti)標準(zhun)配置(zhi)

外接壓力測試(shi)接口 1個，手動充氣(qi)閥 DN25 1個

不銹鋼(gang)樣品擱架2式,高度可調(diao)，承重大于50kg/層

箱體底(di)板承重：均勻載荷100kg/㎡

4.7密封

采(cai)用(yong)耐溫(wen)真空硅橡膠密(mi)封條，在設備能(neng)力(li)內的各(ge)項試驗下(xia)以(yi)及(ji)環境(jing)溫(wen)度為25～35℃、相對(dui)濕度≤85%RH都(dou)不會在設(she)備(bei)各地方出現(xian)有結霜(shuang)凝(ning)露現(xian)象；采用優質材料密封條不易出現(xian)老化(hua)硬化(hua)破損現(xian)象，拆裝(zhuang)較(jiao)為方便

4.8大門及視窗

左單(dan)開門一式，箱門開啟角度不小于(yu)120°,門與(yu)箱體(ti)之間采用(yong)雙(shuang)層進口(kou)硅(gui)膠(jiao)密(mi)封(feng)條(tiao),耐高低溫抗(kang)氧化密(mi)封(feng)性好,門上附觀察窗,門邊(bian)及觀察窗周(zhou)圍附發(fa)熱防汗線,任(ren)何試驗(yan)時表面無結霜(shuang)或凝露現象.

單開門(men)上(shang)附有發熱防(fang)汗3層真(zhen)空大(da)玻璃觀(guan)察視窗, 任何試驗時表面無結(jie)霜或凝露(lu)現象，并設有全透明的內外鍍膜加(jia)熱防霜裝置

觀(guan)察窗內附(fu)LED節能防爆(bao)燈1組,控制開(kai)關在(zai)控制面(mian)板上

4.9采集系統

1路(lu)電壓0-100V,精度±0.3%F.S

1路(lu)溫度0-1000℃，精(jing)度±1

4.10其它

1、箱體內配(pei)置1路400A充放電線柱，1路(lu)電壓1路(lu)溫度（K型線）采集通道接箱外

2、箱(xiang)體外側配置(zhi)一個220V五孔插座，箱體帶防爆觀察窗、箱外配置攝像頭

3、自備1臺電(dian)腦（I5-12代(dai)及(ji)以上處理器 16G內存(cun)+1TB硬盤(pan)+24寸(cun)顯(xian)示器）+移動(dong)電(dian)腦桌（金屬制作(zuo)）

5.真(zhen)空系(xi)統(tong)

5.1系(xi)統組成

真空(kong)系(xi)統由真空(kong)測量(liang)、真空(kong)泵和(he)附屬閥門和(he)管道(dao)組成

5.2真空(kong)度(du)測量

采用壓力傳感器進(jin)行測(ce)量

5.3壓(ya)力(li)設定

通過(guo)抽氣流量(liang)控(kong)制(zhi)壓(ya)力(li)值，當低氣壓(ya)試(shi)驗運行到設定的壓(ya)力(li)值時，壓(ya)力(li)變化會(hui)自動停止

5.4壓力保持

5Kpa可保持6小時(shi)以上

5.4壓力(li)調節控制

采用動(dong)態壓(ya)力平衡法。該方法既指在(zai)真空系(xi)統(tong)連(lian)續(xu)工作的情況(kuang)下控制系(xi)統(tong)根據(ju)設定之(zhi)壓(ya)力點(dian)通過PID自動運算輸出(chu)的(de)(de)結果去控制真(zhen)空電磁擋(dang)板閥的(de)(de)輸出(chu)量，調節其進(jin)氣量的(de)(de)多(duo)少，最(zui)終達到(dao)一(yi)種(zhong)動態平衡(heng)，并產生對應的(de)(de)曲線。

5.5真空泵(beng)

直聯風冷式單級油(you)封旋片(pian)真空泵，內置(zhi)(zhi)油(you)霧過濾循環(huan)再用裝置(zhi)(zhi)、加(jia)強(qiang)型(xing)油(you)位視鏡 、油過濾器、吸氣口(kou)止(zhi)回閥、氣鎮(zhen)閥、冷(leng)卻風機

配有真空泵(beng)配吸氣(qi)過濾器(qi)、配單向泄(xie)壓排氣(qi)閥；

6.控制器

6.1控制方(fang)式

高(gao)精(jing)度電阻式觸摸(mo)屏，中英文顯示(shi)，可(ke)用USB外接鼠標(biao)控(kong)制(zhi)；

6.2顯示

7寸PLC真彩液晶屏.（分辨率6800*480）實(shi)時顯示運行(xing)溫濕度參(can)數及運行(xing)狀態等信(xin)息

6.3顯(xian)示分(fen)辨率

溫度(du)0.5℃；時間1分鐘；壓(ya)力0.5 kPa；濕(shi)度2.0%RH

6.4系統(tong)容量(liang)

100組程序*1000段（可分別循環1000次(ci)）,每組程序所需之(zhi)段數(shu)可任(ren)意分割(ge),各組程序并(bing)可以自由(you)互相(xiang)連結（最多20步連結）

6.5操作模式

定值(zhi)（斜(xie)率）/程序運轉模(mo)式.

7.安全保(bao)護裝置

真空泵電機過流、過載(zai)保護

漏電、短路保護

可調式的超溫報(bao)警(jing)保(bao)護

試驗空間溫度(du)熔斷絲

風機(ji)電機(ji)過(guo)熱

總(zong)電(dian)源相序和缺(que)相保(bao)護、漏電(dian)保(bao)護

負載短路保護

8.使用條件

8.1運行環(huan)境(jing)條件

產品運行技術數(shu)據除溫度恢復時間外(wai)均在室溫溫(wen)度：5～35℃相對濕度(du)：≤85%RH氣壓：86～106kpa、冷(leng)卻水溫5～30℃，供(gong)水(shui)壓力應(ying)在0.2Mpa～0.5Mpa之間

試驗箱空載，溫度/氣壓恒定兩小時后條件下測得(de)。

8.2電源

AC380V±10%   三相(xiang)四線＋保(bao)護地線。保(bao)護地線接地電阻小于4Ω；要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力(li)開關，并且此開關必須(xu)是獨立專門(men)供(gong)本設備使(shi)用。